一、結(jié)構(gòu)區(qū)別

熱管和板式煙氣換熱器比較直觀的區(qū)別就是結(jié)構(gòu)， 一個(gè)內(nèi)部采用管狀元件，另一個(gè)內(nèi)部采用壓制的波紋板進(jìn)行換熱器，所以兩者在占地面積上也有細(xì)微差異，適合不同的施工場(chǎng)地。

二、工作原理不同

熱管煙氣換熱器一般由管殼鋼制密封管殼組成，換熱時(shí)熱管受熱側(cè)吸收高溫?zé)崃浚ㄟ^熱管壁傳給管內(nèi)工質(zhì)，吸收后沸騰蒸發(fā)，轉(zhuǎn)化為蒸汽，在壓差作用下至放熱側(cè)后冷卻，并向外放出汽化潛熱如此進(jìn)行換熱。

板式煙氣換熱器想對(duì)簡(jiǎn)單些，波紋板片上有壓制形狀，板片間的縫隙形成寬窄兩種流道，冷熱介質(zhì)由不同流道進(jìn)入，隔著管壁進(jìn)行換熱器，整個(gè)換熱過程是比較迅速的。

余熱鍋爐在長期運(yùn)行過程中，受熱面會(huì)產(chǎn)生積灰結(jié)焦，使傳熱惡化。對(duì)于尾煙道，由于可燃物長期積灰，會(huì)發(fā)生再燃燒的惡故。因此，在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間內(nèi)，有必要對(duì)受熱面吹灰，以清潔受熱面。

吹灰會(huì)引起鍋爐負(fù)壓、汽溫、汽壓、負(fù)荷和水位的波動(dòng)，不同受熱面的吹灰會(huì)對(duì)余熱鍋爐產(chǎn)生不同的影響。這些參數(shù)應(yīng)在吹灰過程中進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

汽溫:降低，由于吹凈后爐膛水冷壁受熱面吸熱增加，導(dǎo)致后期過熱器、再熱器受熱面吸熱減少，故汽溫降低;爐膛吹灰過程中，應(yīng)根據(jù)汽溫下降趨勢(shì)調(diào)整減溫水量。減溫水量完全關(guān)閉，蒸汽溫度迅速下降時(shí)，暫停爐吹灰。

循環(huán)倍率：對(duì)自然循環(huán)的余熱鍋爐，低的循環(huán)倍率會(huì)增加在啟動(dòng)過程和負(fù)荷變動(dòng)時(shí)燒干的可能性，所以對(duì)自然循環(huán)的蒸發(fā)器，應(yīng)該通過選擇合適的管子和鰭片尺寸，下降管，上升管，供水管的尺寸來優(yōu)化循環(huán)倍率。而對(duì)強(qiáng)制循環(huán)的蒸發(fā)器，循環(huán)倍率主要受到經(jīng)濟(jì)考慮的限制，高循環(huán)倍率會(huì)增加壓損并需要容量更大的泵。熱流：熱流大，蒸汽產(chǎn)量就大，但是增加了燒干的可能。水平管子的大許可熱流量要比垂直管子的低，因?yàn)樵谒焦茏又惺冀K存在著汽水分離的可能性。在相同的傳熱面積和熱流的情況下，水平布置的蒸發(fā)器的安全程度要比垂直布置的蒸發(fā)器小。