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天津熱風爐安裝的壓力實驗與檢測標準

信息來源：m.jy778.com 發布時間：2020.12.24

天津熱風爐安裝的壓力實驗在整備供熱系統全部按照規范裝置完成后，進行試壓液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用單位的實驗介質不得以水為介質。水壓實驗難以清除水，構成安全工作風險。試驗壓力時的氣溫在5℃以上的實驗壓力下保持5分鐘，在降低工作壓力時檢查各連接部位是否有現象，如果有的話，立即修理后再進行壓力實驗。

天津熱風爐安裝的檢測規范如下

    1.導熱油爐鍋筒縱環焊縫、封頭拼縫為100 %射線或100 %超聲波加至少25%射線探傷，基礎與現行蒸汽鍋爐和熱水鍋爐規程要求共同，允許選擇100 %超聲波加至少25%射線探傷的規則這種規則主要考慮100 %超聲波和25%射線探傷，徹底檢測焊接存在的缺點，達到安全要求，降低生產成本。25%的射線探傷需要包括縱縫和環縫插入接頭部分。

    2.對受熱面管對接接頭的探傷，根據受熱情況分別提出要求。受熱不同是指受輻射熱和對流熱。在尋求定見稿中，分別規則為25%和10%的探傷檢查。在反應回來的決定中，有些公司認為要求低，建議改為100 %和50 %。有些公司認為這個要求還很低。經過分析研究，我們選擇后一個定見，輻射段在10%以上的輻射探傷檢查對流段在5%以上的輻射探傷檢查。首先，考慮到熱面管的對接焊接規則，選擇氣體維護焊接，確保質量。另外，本規程還規定了探傷方法和檢查率的計算，使本規程更具操作性。

    3.導熱油爐除氣相爐鍋筒應進行機械功能實驗外，液相爐鍋筒和所有有有機熱載體爐的受熱面管、管道的對接接頭不要求進行機械功能實驗。因此，本規程只在氣相爐鍋筒批量生產時，每10臺制作檢查板。其他情況不要求制作檢查板。主要考慮液相爐運用壓力低的同時，本規程不僅對焊接方法制定了明確的規則，還對焊接技術的判斷提出了要求，確保了焊接的質量和功能。

    4.有機熱載體爐在焊接和檢查中，與蒸汽鍋爐和熱水鍋爐的規程相比，有的要求變高，有的要求變寬。為了確保焊接頭的質量和機械功能，產品在焊接前需要進行焊接技術的判斷。焊接工藝判定的規劃、方法、檢查項目、合格規范按照《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》規則實施。

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